Sản xuất hydro xanh

Hydro xanh khác với hydro xám thông thường hơn hoặc khí hydro được sản xuất bằng điện có nguồn gốc từ nhiên liệu hóa thạch ở chỗ quá trình điện phân được cung cấp năng lượng hoàn toàn hoặc gần như hoàn toàn bằng điện tái tạo, nghĩa là nó tạo ra lượng khí thải nhà kính bằng không hoặc gần bằng không.

Hydro xanh đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp và ứng dụng mà việc điện khí hóa khó khăn hoặc không khả thi, chẳng hạn như trong các nhà máy lọc dầu, sản xuất hóa chất và thương mại vận tải biển quốc tế. Hydro xanh cũng có tiềm năng sử dụng để lưu trữ năng lượng lâu dài.

Việc lưu trữ năng lượng tái tạo bằng hydrogen xanh giúp giải quyết các thách thức như gián đoạn năng lượng do thời tiết. Hydro xanh lưu trữ năng lượng khi được sản xuất và sử dụng sau đó, tăng tính liên tục, độ tin cậy của nguồn cung năng lượng. Ngoài ra còn giúp ổn định lưới điện bằng cách lưu trữ năng lượng dư thừa, giải phóng khi cần thiết, cân bằng cung và cầu, đồng thời giảm nguy cơ quá tải hệ thống điện.

California đang trên đà trở thành một trong những nhà sản xuất hydro xanh hàng đầu của Hoa Kỳ.

Bê tông carbon thấp và bê tông hiệu suất cao (UHPC)

Là nguồn tài nguyên được sử dụng nhiều thứ hai trên thế giới, bê tông là vật liệu chính trong ngành kiến trúc, kỹ thuật và xây dựng (AEC) và có mặt trong hầu hết các dự án dân dụng, thương mại và cơ sở hạ tầng. Vấn đề với bê tông là vật liệu chứa cực kỳ nhiều carbon. Ngành bê tông và xi măng chịu trách nhiệm cho khoảng 7 đến 8% tổng lượng khí thải CO2 trên toàn thế giới.

Phần lớn lượng khí thải này được tạo ra trong quá trình sản xuất xi măng - một trong những thành phần cốt lõi của bê tông. Lisa Barnard, giám đốc chương trình phát triển bền vững và gắn kết khách hàng của CHRYSO & GCP, cho biết, việc sản xuất xi măng đóng góp khoảng 85 đến 95% lượng khí thải carbon của bê tông. CO2 được tạo ra trong quá trình phản ứng hóa học diễn ra khi xi măng đang được sản xuất.

Tuy nhiên, ngành bê tông đã có những bước tiến khi nói đến tính bền vững tổng thể của vật liệu, thể hiện qua hai cải tiến mang tính cách mạng: bê tông carbon thấp và bê tông hiệu suất cao.

Bê tông carbon thấp

 Bê tông carbon thấp.

Bê tông carbon thấp là bất kỳ loại bê tông nào được sản xuất với lượng khí thải carbon thấp hơn bê tông thông thường, thường là kết quả của việc kết hợp các nguồn năng lượng sạch hơn vào quy trình sản xuất, sử dụng vật liệu thay thế/tái chế để giảm nhu cầu về xi măng hoặc kết hợp cả hai.

Holcim-một nhà cung cấp vật liệu xây dựng hàng đầu đã cam kết cung cấp 100% năng lượng tái tạo cho tất cả các chuỗi hoạt động của họ tại Hoa Kỳ vào năm 2030. Nhà máy bê tông trộn sẵn Fort Totten của công ty tại Washington, DC, gần đây đã được trang bị một hệ thống các tấm năng lượng mặt trời có khả năng tạo ra từ 1.300 đến 1.500 MWh năng lượng tái tạo mỗi năm.

Prometheus Materials đã tiên phong trong việc đổi mới việc sử dụng nguyên liệu thô thay thế, đỉnh cao là tạo ra ProZero, một giải pháp bê tông sinh học không carbon, về cơ bản loại bỏ nhu cầu sử dụng xi măng gốc đá vôi. Xi măng sinh học này được làm từ vi khuẩn lam khoáng hóa sinh học được nuôi cấy bằng ánh sáng mặt trời, nước biển và CO2. Các khối bê tông này được tạo ra bằng cách trộn xi măng sinh học với cốt liệu để tạo ra vật liệu xây dựng ít carbon có các tính chất cơ học, vật lý và nhiệt tương đương với bê tông xi măng Portland.

Ngoài việc chuyển sang năng lượng sạch hơn và sử dụng vật liệu thay thế, các nhà sản xuất bê tông cũng có thể giảm lượng khí thải carbon thông qua các công nghệ thu giữ, lưu trữ và sử dụng carbon.

Bê tông hiệu suất cực cao (UHPC)

Giải pháp phủ lớp bê tông UHPC

Bê tông hiệu suất cực cao (UHPC) là một loại bê tông hiệu suất cao nổi tiếng với độ bền, độ cứng và tính linh hoạt đặc biệt, do hỗn hợp bê tông có bổ sung cốt sợi và chất siêu dẻo. UHPC có cường độ nén cao hơn tới 10 lần so với bê tông thông thường, nghĩa là các dự án cần ít hơn để đạt được cùng mục đích, giảm tổng lượng carbon tích hợp.

UHPC đóng vai trò quan trọng trong việc phục hồi Cầu tưởng niệm Delaware, một cặp cầu treo đôi bắc qua Sông Delaware và nối Delaware với bang New Jersey lân cận. Dự án sử dụng hơn 5.000 mét khối UHPC do Ductal cung cấp có chứa phụ gia Chryso giúp giảm nhu cầu về nước và tạo độ đồng nhất cho phép nhà thầu có thể lát theo hướng dốc xuống, giúp tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc. Cơ quan Sông và Vịnh Delaware đã chọn lớp phủ UHPC thay cho lớp phủ bê tông truyền thống để giúp giảm thiểu lượng trọng lượng thêm vào kết cấu và cải thiện độ bền lâu dài của cầu.

Xây dựng tiền chế & mô-đun

Liv-Connected sản xuất các ngôi nhà mô-đun tập trung vào thiết kế có thể triển khai nhanh chóng và tùy chỉnh vô tận.

Tiền chế liên quan đến việc sản xuất tất cả (hoặc hầu hết) các bộ phận của tòa nhà tại một nhà máy bên ngoài trước khi các bộ phận đó được vận chuyển đến và lắp ráp tại công trường xây dựng. Nhờ những tiến bộ gần đây trong công nghệ tiền chế, quy trình này đã trở thành một giải pháp ngày càng khả thi để cải thiện hiệu quả năng lượng, giảm chất thải và rút ngắn thời gian xây dựng.

Xây dựng mô-đun đưa tiền chế lên một tầm cao mới bằng cách chuẩn bị và lắp ráp toàn bộ các bộ phận và cấu kiện xây dựng trong môi trường được kiểm soát chặt chẽ. Các mô-đun này sau đó được vận chuyển đến công trường xây dựng để lắp ráp cuối cùng một quy trình thường liên quan đến việc các mô-đun được nâng vào vị trí bằng cần cẩu, giảm đáng kể thời gian xây dựng tại chỗ.

Liv-Connected là một công ty tiên phong trong những đổi mới trong thế giới xây dựng nhà mô-đun. Bắt đầu là một dự án cứu trợ thiên tai, Liv-Connected kể từ đó đã trở thành nhà thiết kế hàng đầu về nhà mô-đun tiền chế có thể triển khai nhanh chóng được tiếp thị cho công chúng, với Conexus và Via là hai lựa chọn cơ bản của công ty.

Tất cả các đơn vị mô-đun Liv-Connected đều được thiết kế có tính đến tính bền vững và chỉ tạo ra 10% chất thải mà một dự án xây dựng tại chỗ thông thường sẽ tạo ra. Liv-Connected cũng đã nỗ lực thiết lập chuỗi giá trị có ý thức về môi trường và cam kết cung cấp vật liệu một cách có trách nhiệm.

Mỗi đơn vị nhà ở mô-đun của Liv-Connected đều có sẵn các tấm năng lượng mặt trời, và các tùy chọn lưu trữ pin để để hỗ trợ gia chủ khi có sự cố về điện. 

Lớp phủ chống cháy ít carbon

 Vữa chống cháy MONOKOTE của công ty GCP được thiết kế để giảm tốc độ tăng nhiệt độ trong kết cấu thép hoặc bê tông trong trường hợp hỏa hoạn.

Khi cháy rừng vẫn tiếp diễn do biến đổi khí hậu nhanh chóng, việc chống cháy cho môi trường xây dựng chưa bao giờ trở nên cấp thiết hơn thế. Tuy nhiên, điều quan trọng không kém là đảm bảo các giải pháp chống cháy mà chúng ta triển khai không góp phần gây ra lượng carbon tích hợp (embodied carbon). 

Các công ty như GCP, một công ty con của Saint-Gobain, từ lâu đã cam kết đổi mới với các giải pháp cho công trình xây dựng bền vững hơn. Các lĩnh vực như chống xâm thực, chống cháy và chống chịu thời tiết là một trong những sản phẩm hàng đầu của họ nhằm mục đích giúp các dự án tiết kiệm năng lượng hơn đồng thời giảm lượng khí thải carbon trong quá trình sản xuất và xây dựng.

Vữa chống cháy MONOKOTE của công ty GCP chỉ số GWP (chỉ số đo lường lượng bức xạ nhiệt hồng ngoại) bằng khoảng một nửa so với các sản phẩm của đối thủ cạnh tranh. Một minh chứng nữa cho cam kết của GCP đối với cả tính bền vững và tính minh bạch, MONOKOTE đáp ứng các yêu cầu của LEED V4 và có Tuyên bố sản phẩm môi trường được bên thứ ba xác nhận để hỗ trợ cho các tuyên bố có ý thức về môi trường của mình. 

MONOKOTE được thiết kế để giảm tốc độ tăng nhiệt độ trong kết cấu thép hoặc bê tông trong trường hợp hỏa hoạn. Điều này kéo dài tính toàn vẹn về mặt cấu trúc của các thành phần, cho phép nhiều người rời khỏi tòa nhà trong tình huống khẩn cấp và giúp những người ứng cứu đầu tiên có thời gian ứng phó. Nó đã được sử dụng trong một số dự án lớn nhất thế giới từ MGM City Center ở Las Vegas đến Tháp Tự do của Thành phố New York và Bến tàu Canary ở London. Vữa chống cháy MONOKOTE thân thiện với nhà thầu và thường được phun và có thể dễ dàng bơm vào các tầng trên của các tòa nhà cao tầng. Nó ít mài mòn và ít thách thức hơn khi bơm, vì vậy người dùng có thể chọn hình thức phun để giảm thời gian đông kết và tăng năng suất vật liệu nếu họ muốn.

MONOKOTE Fireproofing được coi là sản phẩm vữa chống cháy có độ bền cao và sẽ tồn tại trong suốt vòng đời của tòa nhà. Các dự án công trình sử dụng vữa chống cháy MONOKOTE 50 năm tuổi vẫn mới giống như khi mới thi công.

Kính cách nhiệt

 Kính cách nhiệt 3 lớp. 

Bộ Năng lượng Hoa Kỳ cho biết khoảng 30% năng lượng được sử dụng để sưởi ấm tất cả các tòa nhà bị thất thoát qua cửa sổ, gây thiệt hại 42 tỷ đô la mỗi năm. Con số này tương đương với 13% lượng khí thải carbon của ngành xây dựng.

Sự ra đời của kính cách nhiệt sẽ điều chỉnh nhiệt độ trong nhà tốt hơn, giúp giảm cả chi phí năng lượng, tổn thất và lượng khí thải carbon. Vì cửa sổ là thành phần kính chính của bất kỳ tòa nhà nào, nên việc sử dụng loại cửa sổ cách nhiệt nào sẽ đáp ứng tốt nhất nhu cầu của gia chủ cần phải có một số nghiên cứu. 

Các loại kính cách nhiệt hai lớp, ba lớp hoặc bốn lớp (insulated glass units - IGU) để làm cửa sổ, tường, cửa ra vào hoặc giếng trời hoạt động như rèm cách nhiệt giúp ngăn không khí nóng vào nhà vào mùa hè và giữ không khí ấm áp trong nhà vào mùa đông. Về cơ bản, kính cách nhiệt ngăn không cho nhiệt truyền vào hoặc ra khỏi tòa nhà.

PGT Innovations và Corning Incorporated hợp tác để tạo ra một loại cửa sổ tốt hơn và kết quả hơn cả mong đợi. Kính cách nhiệt mỏng 3 lớp (Thin Triple IGU) -một bản nâng cấp dành cho các nhà sản xuất cửa sổ, là sản phẩm đầu tiên thuộc loại kính cách nhiệt tại Hoa Kỳ yêu cầu ít vật liệu và nhân công.

Đối với cửa sổ vinyl (loại cửa sổ được làm từ polyvinyl clorua hoặc PVC) có kích thước thông thường trong nhà, Thin Triple IGU sẽ giảm hệ số U ở giữa kính xuống ít nhất 20%, từ 0,25 xuống dưới 0,2, theo Bob Keller, phó chủ tịch cấp cao về đổi mới sản phẩm và công nghệ của công ty có trụ sở tại Florida. Ngoài ra, Đạo luật Giảm lạm phát cung cấp tín dụng thuế cho các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn năng lượng hiệu quả nhất. Thin Triple IGU sắp được xếp hạng Energy Star 7.0 và sớm được dán nhãn Energy Star tại khu vực Bắc và Trung Bắc Mỹ, cùng với Canada và California, giúp tiết kiệm cả năng lượng và chi phí cho người dùng.

Giữa các lớp của 1 kính cách nhiệt IGU thường có khí argon hoặc krypton, nặng hơn không khí, các loại khí trơ này giúp ngăn không khí nóng đi qua chúng.

Tuy nhiên, những cửa sổ này, đặc biệt là nếu được làm hoặc lắp đặt kém, có thể rò rỉ tới 1% khí mỗi năm. Mức độ tiếp xúc của cửa sổ với ánh nắng mặt trời và độ cao của tòa nhà cũng ảnh hưởng đến lượng rò rỉ khí. Mặc dù lượng khí này sẽ không ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả của chúng như một rào cản nhiệt trong ít nhất là vài thập kỷ sau khi lắp đặt, nhưng nó vẫn gây lãng phí năng lượng và tiền bạc.

Tách các tấm kính và đảm bảo khoảng cách đồng đều giữa chúng, thường chỉ bằng một phần nhỏ của một inch, ở đáy cửa sổ sử dụng một miếng đệm kim loại hoặc nhựa. Miếng đệm này chứa chất làm khô, như silica hoặc zeolit, để hấp thụ độ ẩm. Chất trám kín khí bảo vệ toàn bộ cửa kính và ngăn không cho argon khuếch tán ra ngoài. Thông thường, cao su polysulphide được sử dụng để bịt kín xung quanh các cạnh của kính cách nhiệt.

Ba loại kính cách nhiệt chính: kính ủ (glass-annealed), kính cường lực (tempered glass) và kính dán nhiều lớp (laminated glass) có thể được dùng làm cửa sổ, tường, cửa ra vào hoặc giếng trời hai, ba hoặc bốn lớp kính. Ngoài ra, cả ba loại kính này đều có thể được xử lý đặc biệt ảnh hưởng đến khả năng cản nhiệt của chúng. 

Kính ủ cách nhiệt thường được sử dụng trong các cửa sổ tiêu chuẩn. Kính cường lực hoặc kính dán nhiều lớp cách nhiệt thường được chọn cho các cửa sổ, tường, cửa ra vào và giếng trời lớn vì lý do an toàn. Kính cường lực và kính dán nhiều lớp sẽ không vỡ thành các mảnh sắc nhọn như kính ủ.

Sưởi ấm và làm mát bức xạ thủy lực

 Sàn bức xạ nhiệt

Khoảng 28% lượng khí thải carbon toàn cầu là do khí thải từ hoạt động xây dựng môi trường, trong đó hệ thống sưởi ấm và làm mát chiếm hơn một phần ba lượng khí thải đó. Cải thiện khả năng cách nhiệt và độ kín khí tổng thể của lớp vỏ tòa nhà có thể giúp giảm nhu cầu năng lượng hoạt động, cũng như lắp đặt hệ thống sưởi ấm và làm mát bức xạ thủy lực thay cho hệ thống HVAC cưỡng bức không khí truyền thống.

Nước có khả năng vận chuyển năng lượng lớn hơn không khí 3.500 lần. Điều đó có nghĩa là hệ thống sưởi ấm bức xạ thủy lực sử dụng nước để sưởi ấm không gian thay vì không khí sẽ tiết kiệm năng lượng hơn nhiều. Nước trong hệ thống bức xạ thủy lực có thể được đun nóng bằng lò hơi hoặc máy bơm nhiệt, trong đó các lựa chọn bền vững nhất là lò hơi/máy bơm nhiệt điện và máy bơm nhiệt địa nhiệt.

Hệ thống sưởi ấm bức xạ thủy lực tuần hoàn nước nóng hoặc hỗn hợp nước và chất chống đông qua một mạng lưới ống vòng kín được đặt bên dưới sàn của tòa nhà và được coi là loại sưởi bức xạ hiệu quả nhất. 

Trong tất cả các hệ thống sưởi ấm bức xạ, hệ thống sưởi ấm bức xạ thủy lực được coi là hiệu quả nhất, tiêu thụ ít năng lượng hơn nhiều so với các hệ thống HVAC tương đương khác như hệ thống lưu lượng môi chất lạnh biến đổi (variable refrigerant flow systems) hoặc hệ thống biến đổi lưu lượng gió (variable air volume systems); giống như hệ thống bức xạ điện, hệ thống bức xạ thủy lực hoạt động tốt nhất khi được nhúng trong vật liệu có khối lượng lớn như bê tông.

Tương tự như vậy, hệ thống làm mát bức xạ thủy lực sử dụng tiếp xúc để hấp thụ và loại bỏ nhiệt từ không gian bên trong. Các ống và tấm được bơm nước lạnh, hấp thụ nhiệt từ từ bên trong không gian và làm giảm nhiệt độ xung quanh phòng. Khi kết hợp với các biện pháp khử ẩm thích hợp và/hoặc hệ thống không khí ngoài trời chuyên dụng, hệ thống làm mát bức xạ có thể hiệu quả trong hầu hết mọi điều kiện khí hậu.

Ngoài việc tiết kiệm năng lượng và thoải mái, hệ thống bức xạ thủy lực còn giúp cải thiện chất lượng không khí trong nhà vì chúng không khuấy động bụi và các chất ô nhiễm trong không khí khác trong quá trình hoạt động. Chúng cũng yên tĩnh hơn nhiều so với hệ thống HVAC không khí cưỡng bức truyền thống, tăng cường chất lượng môi trường trong nhà và giảm sự mất tập trung có thể gây bất lợi cho năng suất của người sử dụng.

Tấm ốp kim loại (metal cladding)

 CannonDesign đã sử dụng tấm kim loại cách nhiệt QuadCore từ Kingspan cho quá trình cải tạo ở Cincinnati.

Hiệu quả năng lượng đã trở thành một trong những yếu tố quan trọng nhất trong thiết kế tòa nhà hiện đại, đặc biệt là khi nói đến tấm ốp ngoại thất và lớp vỏ tòa nhà.

Là một vật liệu cực kỳ dễ uốn và linh hoạt, các kim loại như nhôm và thép có thể thiết kế nhiều kiểu dáng và sở thích thẩm mỹ đồng thời mang lại độ bền cao, khả năng chống chịu thời tiết và tuổi thọ cao, và khi chúng ở giai đoạn cuối vòng đời hoạt động, các tấm kim loại có thể được tái chế và vật liệu của chúng được tái sử dụng trong các sản phẩm khác.

Các tấm kim loại như tấm ốp tường PAC-CLAD của Petersen cũng có thể giúp chặn tia UV và giảm tải làm mát tòa nhà để có hiệu quả năng lượng cao hơn. Tất cả các tấm PAC-CLAD đều được hoàn thiện bằng Kynar, một lớp phủ nhựa bền có chỉ số phản xạ năng lượng mặt trời cao giúp ngăn chặn sự hấp thụ nhiệt quá mức từ mặt trời. Ngoài sự ổn định lâu dài, hệ thống tấm ốp kim loại còn linh hoạt về hình dạng và hướng. 

Các nhà sản xuất cũng đã bắt đầu cung cấp các tấm ốp kim loại có lớp cách nhiệt tích hợp, cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt của chúng. Ví dụ, Kingspan cung cấp một loạt các giải pháp tấm kim loại cách nhiệt sử dụng công nghệ QuadCore độc quyền của họ. Lớp cách nhiệt QuadCore tự hào có hiệu suất nhiệt tốt hơn tới 11% so với bọt polyisocyanurate và cải thiện nhiệt tới 60% so với bọt polyurethane cứng, sở hữu giá trị R ấn tượng là 8,0 trên một inch vật liệu. Các tấm cách nhiệt QuadCore cũng được chứng nhận GREENGUARD Gold có nghĩa là chúng có hàm lượng VOC thấp và có Tuyên bố về sản phẩm thân thiện với môi trường, thể hiện cam kết của Kingspan về cả tính minh bạch và tính bền vững. 

Gỗ kỹ thuật (Mass timber)

Vật liệu xây dựng bền vững như gỗ CLT giúp các kiến trúc sư tạo ra những tòa nhà xanh hơn.

Gỗ khối hay còn gọi gỗ kỹ thuật được tạo ra bằng cách liên kết nhiều lớp ván gỗ lại với nhau. Sản phẩm thu được chắc chắn hơn và có cấu trúc vững chắc hơn nhiều so với gỗ truyền thống, do đó được xem như một giải pháp khả thi, thấp carbon so với bê tông.  

Có bốn loại gỗ khối chính: ép tấm lớn, ép đinh, ép chốt và ép keo.

Gỗ ép tấm lớn (Cross-laminated timber CLT). Một số lớp (thường là số lẻ) ván gỗ được dán lại vuông góc với lớp trên và lớp dưới.

Gỗ ép đinh (Nail-laminated timber NLT). Một trong những dạng gỗ khối lâu đời nhất; các lớp gỗ được xếp chồng lên nhau và được liên kết bằng đinh hoặc ốc vít. 

Gỗ ép chốt (Dowel-laminated timber - DLT). Gỗ DLT tương tự như gỗ NLT, tuy nhiên thay vì đinh hoặc ốc vít, các lớp gỗ được khoan rồi liên kết với nhau bằng những chốt gỗ dài.

Gỗ ép keo (Glued-laminated timber - Glulam). Các lớp gỗ được ghép lại và liên kết với nhau bằng chất kết dính. 

Những sản phẩm gỗ kỹ thuật này có độ bền nén và tính linh hoạt cao hơn so với gỗ truyền thống. Do đó, chúng có thể được sử dụng để xây dựng các cấu trúc chịu tải như tấm kết cấu, dầm và trụ, mở ra một thế giới hoàn toàn mới về khả năng xây dựng gỗ quy mô lớn.

Là một vật liệu hữu cơ, gỗ khối thực sự cô lập CO2 trong suốt vòng đời hoạt động của nó, cho phép các tòa nhà giảm đáng kể tổng lượng carbon tích hợp của chúng. Ví dụ, tòa nhà gỗ khối cao nhất thế giới, Ascent MKE, ước tính cô lập khoảng 7.200 tấn CO2 nhờ sử dụng rộng rãi gỗ dán và CLT.

Tính bền vững thực sự của các sản phẩm gỗ khối phụ thuộc một phần vào nguồn gốc gỗ và cách sản xuất. Khi xem xét gỗ khối, điều quan trọng là phải tìm kiếm các công ty lấy gỗ từ các khu rừng được quản lý có trách nhiệm, được chứng nhận FSC (hoặc tương đương trong khu vực) và thực hiện các chiến lược kinh doanh bền vững.

Binderholz là một nhà cung cấp gỗ khối của Áo có ý thức về tính bền vững, tất cả điểm cung cấp của công ty đều đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của Chương trình chứng nhận rừng. Công ty cũng tuân thủ chính sách không lãng phí nghiêm ngặt, đảm bảo rằng 100% tất cả nguyên liệu thô từ gỗ - từ lõi đến vỏ - đều được sử dụng một cách đúng đắn. Ví dụ, các sản phẩm phụ từ quá trình chế biến gỗ như mùn cưa, phoi bào và dăm gỗ được chuyển đổi thành nhiên liệu sinh học hoặc năng lượng trung hòa khí hậu thông qua nhà máy nhiệt điện kết hợp sinh khối độc quyền của công ty.

Lớp phủ sàn VOC cực thấp

Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) là một phân loại hợp chất được đặc trưng bởi áp suất hơi cao và độ hòa tan trong nước thấp, những đặc tính cho phép chúng bốc hơi ở nhiệt độ phòng. Tiếp xúc lâu dài với một số VOC trong nhà có thể dẫn đến phát triển hoặc làm trầm trọng thêm các vấn đề về hô hấp và các vấn đề sức khỏe khác, trong khi bản thân VOC có thể góp phần gây ô nhiễm không khí và nước cũng như làm suy giảm tầng ôzôn và biến đổi khí hậu.

Nhiều vật liệu và sản phẩm thải ra VOC, nhưng lớp phủ sàn là một trong những tác nhân tệ nhất khi nói đến không gian nội thất, đặc biệt là trong các dự án thương mại lớn. Đó là lý do tại sao các công ty như Covestro đã bắt đầu sản xuất các giải pháp thay thế VOC cực thấp cho lớp phủ sàn thông thường.

Lớp phủ VOC thấp khá phổ biến, nhưng những sản phẩm này thường quan tâm nhiều hơn đến việc tuân thủ các quy định hơn là thực sự giảm VOC xuống mức thấp nhất có thể. Những lớp phủ như vậy thường dao động trong khoảng 30 đến 50 gam VOC trên một lít, trong khi lớp phủ VOC cực thấp thực sự thường đạt 10 gam trên một lít hoặc ít hơn. Thành phần hóa học của lớp phủ sàn polyurethane VOC cực thấp cũng có nghĩa là chúng tồn tại lâu hơn ba đến bốn lần so với nhiều sản phẩm lớp phủ sàn truyền thống, giúp giảm lượng khí thải carbon dài hạn của chúng.

Thiên nhiên nhân tạo

 Vườn trên mái.

Thiên nhiên nhân tạo mô tả các không gian xanh được vun đắp trong môi trường nhân tạo của con người. Và mặc dù thiên nhiên nhân tạo không phải là mới, nhưng các kiến trúc sư và nhà quy hoạch đô thị đã trở nên có chủ đích hơn nhiều khi nói đến việc thiết kế các không gian xanh bền vững, có chức năng.

Mái nhà xanh, tường sống và các hệ thống kiến trúc xanh khác đang trở nên phổ biến hơn ở các trung tâm đô thị đông đúc, nơi không gian xanh ở mặt đất rất khan hiếm. Những đặc điểm này không chỉ mang lại sự thư giãn giữa cuộc sống hối hả và nhộn nhịp của thành phố mà còn giúp giảm thiểu dòng chảy của nước mưa, do đó giảm nguy cơ ngập lụt đô thị, cải thiện chất lượng không khí và chống lại hiệu ứng đảo nhiệt đô thị thông qua quá trình bốc hơi nước.

Những cải tiến trong thiên nhiên nhân tạo có thể thấy thông qua các thiết kế mương thoát nước sinh học, vườn mưa, rừng đô thị, mạng lưới công viên, hành lang động vật hoang dã, v.v., với các quận và khu phố được thiết kế song song thay vì áp đặt lên các hệ sinh thái hiện có. Các kiến trúc sư cảnh quan cũng có ý thức hơn nhiều về việc lựa chọn các loài thực vật bản địa đã thích nghi với các điều kiện của khu vực, giảm nhu cầu về tưới tiêu bổ sung, phân bón và thuốc trừ sâu đồng thời giúp khôi phục môi trường sống bản địa.

 Thu giữ, Lưu trữ và Sử dụng Carbon

Nhà máy điện địa nhiệt Hellisheiði là địa điểm của dự án Carbfix ban đầu, dự án này đã bơm khoảng 200 tấn CO2 vào lòng đất và cố định nó dưới dạng khoáng chất cacbonat ổn định.

Giảm phát thải carbon là vấn đề nóng hổi khi nói đến các nỗ lực phát triển bền vững toàn cầu. Vấn đề này đã thúc đẩy vô số cải tiến trong công nghệ thu giữ, lưu trữ và sử dụng carbon. CO2 thường được thu giữ tại chỗ khi nó được tạo ra, nhưng cũng có thể được loại bỏ trực tiếp khỏi khí quyển sau đó.

Sau khi CO2 được thu giữ và tách ra, nó sẽ được nén thành dạng lỏng để dễ lưu trữ và vận chuyển hơn. Sau khi được nén, carbon thu được sẽ được vận chuyển đến một địa điểm lưu trữ, nơi nó được đưa vào các thành tạo địa chất như tầng chứa nước mặn, các bể chứa dầu cạn kiệt hoặc các mỏ bazan và để hình thành đá cacbonat chỉ trong vòng hai năm.

Đá bazan đặc biệt phù hợp với quá trình này vì nó chứa nhiều kim loại cần thiết cho quá trình khoáng hóa hiệu quả một đặc điểm khiến nó trở thành loại đá được Carbfix, một công ty tiên phong của Iceland về các giải pháp lưu trữ CO2 vĩnh viễn, lựa chọn. Công ty đã lưu trữ thành công hơn 70.000 tấn CO2 thu được trực tiếp từ không khí kể từ khi thành lập vào năm 2014 và đặt mục tiêu thiết lập các trung tâm lưu trữ trên toàn thế giới.

Carbfix sẽ đóng vai trò lớn khi các ngành công nghiệp đang phải vật lộn để tìm ra giải pháp khả thi nhằm loại bỏ carbon. Những trở ngại lớn nhất đối với Carbfix trong tương lai không phải là công nghệ mà là sự sẵn sàng của chính phủ và khu vực tư nhân trong việc chuyển đổi sang nền kinh tế xanh.

Ngoài ra, carbon thu được có thể được sử dụng như một thành phần trong các sản phẩm khác, một quy trình được gọi là thu giữ và sử dụng carbon (CCU - carbon capture utilization). CCU liên quan đến việc sử dụng carbon thu được trực tiếp (tức là không bị biến đổi ở cấp độ hóa học) hoặc gián tiếp (tức là bị chuyển đổi) trong quá trình sản xuất các sản phẩm như đồ uống có ga, phân bón và một số nhiên liệu đốt sạch hơn. CO2 chưa chuyển đổi thậm chí có thể được tiêm vào bê tông trong quá trình trộn như một phương tiện để gia cố bê tông và giảm lượng xi măng cần thiết.

https://gbdmagazine.com/sustainable-innovations/?related_post_from=50017ư

Dịch:  Đức Hải